去年以来，鞍钢矿业齐大山铁矿围绕“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”世界一流企业建设目标，从效率、质量、科技创新方面持续发力，积极推进“治理、运营、驱动”三种模式变革，为打造现代化企业奠定坚实基础。

聚焦效率提升，推进治理模式变革。该矿按照工艺流程将21个作业区整合为13个，机关部门由原来的“四室一会两中心”优化整合为“五室”，生产调度指挥模式实现调度对岗位机台的垂直管控。管理技术岗位由原200个压减到126个，优化幅度达37%，进一步激发企业内生动力和活力；建立“赛马”机制和末位淘汰机制，实施中层管理人员聘任制和任期制，用成效看担当、以实绩定去留，3名生产服务岗位职工竞聘到管理技术岗位，32名管理和专业技术岗位职工进入生产服务岗位，市场化退出职工36人；坚持“收入凭贡献”原则，合理拉开收入差距，将94项核算指标落实到310个机台之中，实现单机台核算全覆盖，建立电脑、手机APP等可视、可查平台，对职工进行定量评价、刚性精准考核，实现职工报酬自动计算、自动生成。

聚焦质量提升，推进运营模式变革。该矿不断强化各环节生产组织和精细化管理，全面推行柔性化生产，坚持“以选定采”原则，根据市场需求确定精矿产量，组织进行采矿生产；全面实施“躲峰”生产，合理安排采矿设备作业时间，最大限度降低电耗；实施采矿自营与合同采矿兼顾生产组织模式，采矿成本降幅达8.12%；实施皮带机、过流件、铲具等功能性包保；构建集生产、安全、保障、运营于一体的工业互联网平台，打造采矿生产工序全流程数字化、安全管理智能化、设备点检人机协同化智慧采矿新模式，建成机车推行安全监控机器人、铲齿脱落智能识别、钻机远程操控、“矿破、北破、岩破”无人值守等智慧项目，大幅改善作业环境，保障职工健康安全。

聚焦科技创新，推进驱动模式变革。该矿以需求为导向搭建前沿技术研发平台，围绕采选理论、安全生产、智能制造、绿色开发等关键技术开展8项前沿技术研发；搭建瓶颈技术攻关平台，围绕高效利用、药剂开发、铁矿短流程高效分选、复杂难选矿石分选等技术方向开展5项科研攻关；打造全员创新攻关平台，围绕“稳质降尾、工序优化、降低能耗、提高效率”等方面开展全员合理化建议立项与攻关，已实施87项，创效6672万元；打造新技术广泛应用平台，围绕工序薄弱环节、短板和瓶颈，利用节能、清洁能源、国产化、长寿化等技术进行工艺设备升级和更新换代，已组织开展并完成4项试验项目；充分利用工程立项、维检零固、技术改造等措施，积极推动科研和试验成果转化；强化正激励，提高全员创新及成果转化积极性，已开展3项科研成果和4项试验成果应用，为该矿可持续发展提供强大动力。