根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，赣州市行政审批局拟对本项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响报告书（表）基本情况予以公示。

公示期为2024年9月11日-2024年9月18日（5个工作日）

项目名称：龙南鑫辉功能材料有限公司年产2000吨稀土氧化物（不扩能）稀土二次利用智能化技改项目

建设地点：江西省龙南经济技术开发区富康工业园

建设单位：龙南鑫辉功能材料有限公司

环境影响评价机构：赣州九境工程咨询有限公司

建设项目概况（摘自环评报告）

项目性质：技改

产品方案：年产2000吨稀土氧化物的生产能力，并回收无水氯化钙副产品。

建设内容：技改项目充分利用现有土地，保留现有5栋构筑物框架(用于布设产品库、倒班楼、原料仓库、配料车间、前处理车间)，其余建筑物全部拆除，在此基础上重新建设厂房;新建焙烧灼烧车间、沉淀车间、储罐区等，新建高盐废水处理站、综合废水处理站、事故应急池、废气处理设施、固废暂存设施、环境风险防范和应急设施等环保工程。

项目投资：项目总投资25801.76万元，其中环保投资2962万元，占总投资的11.48%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

（一）施工期

1.大气环境影响分析

技改项目施工期对空气的影响主要是施工场所和运输产生的粉尘，以及施工机械尾气排放，动力（运输）扬尘一般在尘源的30m范围内（刮大风例外），风力扬尘一般在尘源的50m范围内，但这种影响是局部的，暂时的，随着工程的建成完工而消失。使用燃油机械设备尾气排放会产生NOX、CO等污染物，这种影响范围局限在施工场所及附近。另外，物料运输车辆对运输通道沿线有尾气排放。

上述污染物均为间歇性无组织排放，污染物经大气扩散后对外环境的影响不大

2.地表水环境影响分析

施工期对水环境的影响主要为建筑工地排水、设备清洗排水等施工废水以及施工人员生活污水、拆除工程产生的废水和废液。

项目对施工废水和施工场地雨水进行收集，经临时沉淀池处理后回用于施工场地内的降尘。

施工人员生活污水主要为洗涤废水和粪便污水，通过厂区现有生活污水处理设施处理收集后，排至园区污水处理厂处理。

酸溶罐和沉淀槽体内的料液委托有资质的分离厂处理，萃取槽的萃取剂临时贮存，用于技改项目充入新的萃取分离线；对于具有潜在环境风险的区域进行化学药剂清洗，原则上采用抹布沾染化学药剂进行擦拭，对难以擦拭干净的设备再进行药剂和水的冲洗，产生的废水用储罐收集后，按照危废（废液）委外安全处置。

综上所述，项目施工期仅涉及生活污水外排，对区域水环境基本无影响。

3.声环境影响分析

本项目施工主要是厂房装修及设备安装，施工期噪声主要是指各种装修施工机械、设备和工程运输车辆在运行过程中产生的噪声。

此阶段一般占施工时间比例较短，声源数量较少，声源强度较低。这一阶段噪声源主要包括砂轮机、电钻、吊车、切割机等。这些声源声功率级一般在90dB（A）左右，本项目多数在室内使用。正常情况下，在施工现场200m范围内，装修阶段施工阶段的噪声均能满足标准要求。

4.固体废物环境影响分析

项目施工期间所产生的固体废物主要是项目厂房及附属设施建设所产生的建筑、装修垃圾和施工人员的生活垃圾等。钢筋、木屑等建筑垃圾以及纸质、塑料等装修垃圾可回收利用；不可回收的建筑垃圾送至城建部门指定的填埋地点处理，不得随意丢弃，不外排，但是场地内临时堆存时须定点堆存、设置防流失、防扬尘措施，并及时作回填利用，避免长期堆存；施工人员生活垃圾，设置生活垃圾收集设施，定期交由环卫部门处置。对于施工过程产生的少量危废，建议建设单位应落实好主体责任要求，在施工合同中明确施工过程中产生的少量危险废物的主体责任，监督施工单位落实危废收集、贮存和处置工作，交由有资质单位处理。

拆除过程中产生的废弃设备，原则上尽量综合利用，不能利用的外售处理，对于拆除过程中产生的一般固废，分类收集处理，对于拆除过程中产生的危险废物，交由有资质单位处理。

（二）营运期

1、废气防治措施及影响

1）有组织

技改项目生产过程中有组织废气主要有钕铁硼废料焙烧烟气、熔盐渣废料碱转焙烧烟气、抛光粉废料配酸及焙烧烟气、酸溶废气、萃取废气、废三相回收废气、沉淀废气、碳酸氢铵配料废气、灼烧废气、蒸氨不凝气、储罐呼吸废气、化验室废气、氨水碳化废气等，废气污染因子主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化物、VOCs、氨气。

（1）钕铁硼废料焙烧烟气

钕铁硼废料焙烧烟气主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，经“旋风除尘器+布袋除尘器+碱液喷淋”处理达标后，通过20m高排气筒（DA001）排放，设置风机风量为9000m3/h，颗粒物去除效率99%，二氧化硫去除效率40%，氮氧化物去除效率0，氟化物去除效率90%。

（2）熔盐渣废料碱转焙烧烟气+抛光粉废料配酸及焙烧烟气

熔盐渣废料碱转焙烧烟气+抛光粉废料配酸及焙烧烟气主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、硫酸雾，焙烧产生的废气采用“旋风除尘器+布袋除尘器+碱液喷淋”处理达标后，通过20m高排气筒（DA002）排放，设置风机风量为3000m3/h，颗粒物去除效率99%，二氧化硫去除效率40%，氮氧化物去除效率0，氟化物去除效率90%。

（3）酸溶废气

酸溶废气主要污染因子主要为氯化氢，采用“两级碱液喷淋”进行处理，处理达标后通过一根25m高排气筒（DA003）排放，设置废气收集风量为3000m3/h，处理效率按99%计。

（4）萃取废气+废三相回收废气

萃取废气主要污染因子为氯化氢、氨气、VOCs、氮氧化物，废三相回收废气主要污染因子为氯化氢、VOCs。

萃取车间废气（氯化氢、氨气、VOCs、氮氧化物）和废三相回收废气（氯化氢、VOCs）经收集后采用“两级碱液喷淋+两级活性炭吸附装置”进行处理，处理达标后通过25m高排气筒（DA004）排放，设置风机风量5000m3/h，VOCs处理效率51%，氯化氢处理效率96%，氨气处理效率99%，氮氧化物处理效率0%，年工作时间为7200h。

（5）沉淀废气+碳酸氢铵配料废气

萃取废气主要污染因子为氯化氢、氨气；碳酸氢铵配料废气主要污染因子为颗粒物。

沉淀废气和碳酸氢铵配料废气经收集后采用“两级碱液喷淋”进行处理，处理达标后通过25m高排气筒（DA005）排放，设置风机风量2000m3/h，氯化氢处理效率96%，氨气处理效率99%，年工作时间为7200h。

（6）灼烧烟气

辊道窑灼烧烟气主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，通过20m高排气筒（DA006）直接排放。

回转窑灼烧烟气主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，采用“旋风除尘器+布袋除尘器”进行处理，处理达标后通过20m高排气筒（DA007）排放，设置风机风量2000m3/h，颗粒物处理效率99%，年工作时间为7200h。

（7）蒸氨不凝气+氨水碳化废气

蒸氨不凝气和氨水碳化废气主要污染因子为氨气，采用“两级水喷淋”进行处理后通过20m排气筒（DA008）有组织排放，风机风量2000m3/h，氨去除效率99%。

（9）储罐呼吸废气

（盐酸+硫酸）储罐大小呼吸废气主要污染因子为氯化氢、硫酸雾，采用“两级碱液喷淋”进行处理，处理达标后通过25m高排气筒（DA009）排放，设置风机风量1000m3/h，氯化氢去除效率96%，硫酸雾处理效率96%。

氨水储罐大小呼吸废气主要污染因子为氨气，采用“两级水喷淋”进行处理，处理达标后通过20m高排气筒（DA010）排放，设置风机风量1000m3/h，氨气处理效率99%。

（10）化验室废气

化验废气主要污染因子为氯化氢、氨气，采用“一级碱液喷淋”进行处理后通过25m排气筒（DA011）有组织排放，风机风量2000m3/h，氯化氢去除效率90%，氨气处理效率90%。

2）无组织废气治理措施

（1）前处理车间无组织废气治理措施

车间的墙壁和屋顶安装排风机进行换气，将车间产生的无组织粉尘和废气排出车间外；破碎粉尘采用集气装置+布袋除尘器除尘后无组织排放；球磨废气经布袋除尘器除尘后无组织排放；钕铁硼贮存废物无组织排放。

（2）萃取车间

各萃取、反萃槽均采用槽面水封密闭措施，加强各储罐、料液储槽的密封、管理措施，尽量减少无组织挥发，采取此措施后只有微量的氯化氢及VOCs无组织逸散至车间空气中。

（3）沉淀车间

沉淀槽采取密闭微负压操作，固体原料采用人工精细化操作，从加料口加入，加完后立即关闭加料口，防止扬尘产生；液体原料加料、出料均为管道、泵输送；滤饼直接从压滤机下料斗落入下方的渣斗。尽量减少氯化氢和氨气废气的无组织排放。

（4）焙烧灼烧车间

钕铁硼废料、酸溶渣、抛光粉废料等废料采用皮带、给料机密闭加料，水封浆料，从加料口加入，加完后立即关闭加料口；倒钵、混料等过程设置集气装置及处理措施；车间的墙壁和屋顶安装排风机进行换气，将车间产生的无组织粉尘和废气排出车间外；倒钵粉尘采用集气罩进行收集后采用除尘器进行处理后车间无组织排放；筛分混料粉尘采用布袋除尘器进行处理后无组织排放。

（5）高盐废水处理站

蒸发器均采用密闭微负压操作，尽量减少氨无组织排放量。并在车间墙壁上安装轴流风机进行抽风换气；流化干燥粉尘采用“旋风除尘+布袋除尘器”进行处理后无组织排放。

（6）原料仓库

采用水浸没的方式对钕铁硼废料（油泥料）进行降温预处理，油泥料封存于水中，不与空气直接接触，车间的墙壁和屋顶安装排风机进行换气，将车间产生的废气排出车间外。

（7）在车间屋面与逸散源垂直（上方）方向安装自转式换气机，或在车间墙壁安装排风机进行换气，将车间产生的无组织废气及时排出车间外，每小时排风12次、送风6次，保证良好的车间作业环境。

2、废水防治措施及影响

遵循“清污分流、分质处理、一类污染物资源化不外排”的原则对废水进行分类处理。

（1）高盐废水治理措施

项目高盐废水主要为萃取废水、沉淀母液；高盐废水经隔油-中和沉淀-压滤-蒸氨-进一步除重除杂处理后进入MVR蒸发系统-烘干系统回收氯化钙副产品，蒸发冷凝水回用。

（2）抛光粉废料沉淀分离废水

抛光粉废料沉淀分离废水经涉重废水处理系统预处理后通过车间排放口与其他一般生产废水（沉淀洗水、地面冲洗废水、化验室废水、废气净化废水、纯水制备浓水、抽真空废水、设备冷却循环定期排水）一并排入厂区废水处理站深度处理，处理达标后通过管网排入龙南经开区化工园区污水处理厂。

（3）一般生产废水

一般生产废水包括沉淀洗水、地面冲洗废水、化验室废水、废气净化废水、纯水制备浓水、抽真空废水、设备冷却循环定期排水，排入厂区综合废水处理站“隔油+调节+中和沉淀”，处理达标后排入工业园污水处理厂。

（4）生活污水

生活污水经隔油池+化粪池处理后，通过厂区废水总排放口排入工业园污水处理厂。

3、噪声防治措施及影响

项目产生较大噪声的设备主要为各种机械设备，为了减轻生产噪声对周围声环境的影响，采取隔声、消声、减振等措施，保证项目建成运营后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类和4类标准要求。采取以下具体噪声防治措施：

1）采购时选择高效低噪声设备，并在安装时增加必要的隔声降噪措施。

2）在风机、空压机、鼓风机、进、排气口安装消声器，并在风机的机壳、电动机、基础振动等部位采用隔声罩进行隔声。

3）加强生产车间门、窗的密闭性，以增强对生产设备产生噪声的隔声作用；转动、振动设备的机座安装减振垫，机体与管道处安装软性接头，降低因设备振动产生的噪声。

4）高噪声设备布设在室内，内墙采用吸声效果好的松软材料进行装饰，同时用轴流风机换风；在设备底座安装减振装置（如减振弹簧、减振片、减振垫等），以减轻设备转动时产生的振动噪声。

5）循环水泵安装在泵房内，其底座应安装减振装置，泵体与管道处安装软性接头，降低因设备振动产生的噪声。

6）加强厂区绿化，形成噪声控制隔离带，降低噪声对周边声环境的影响。

7）加强管理，降低人为噪声。

4、固体废物处置措施及影响

（1）一般工业固体废物

技改项目一般工业固体废物包括废包装袋、废气处理收集粉尘、废钢球、酸溶渣、综合废水处理污泥、废布袋、废坩埚、废试剂瓶、喷淋沉淀渣、废反渗透膜、板框压滤机废滤布。其中废包装袋、废布袋、废钢球、板框压滤机废滤布交由废旧资源回收单位回收处置，废气处理收集粉尘返回生产工序循环使用，酸溶渣、废坩埚外售综合利用，综合废水处理污泥、喷淋沉淀渣运至一般工业固废填埋场卫生填埋，废反渗透膜交由厂家回收处理，废试剂瓶交由供应商回收利用

技改项目新建一般固废暂存库，位于前处理车间西北侧，占地面积为50m2，有效高度1m，有效库容按80%计，为40m3；新建酸溶渣库，占地面积约200m2，有效高度2m，有效库容按80%计，为320m3。

一般固废暂存场所按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行设计、建造和管理，地面采用硬化处理防渗漏。

（2）危险废物

技改项目产生的危险废物主要有废机油、废含油抹布、硫酸钙渣、隔油渣、中和渣、废活性炭、三相渣、在线监测废液、分析化验废液。

技改项目设置一处危险暂存间，占地面积为100m2，有效库容为80m3，满足可贮存危险废物128t/次（密度按1.6t/m3计）。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建造和管理，地面采用防腐、防渗、防漏等措施。

（3）生活垃圾

主要是果皮果核、废纸废塑料、饮料瓶子等，在厂区内设置垃圾桶统一收集后，交由环卫部门定期清运。

综上所述，本项目产生的各类固体废物均得到综合利用或无害化处置，固体废物对周边环境无较大影响。

5、地下水污染防治措施及影响

针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

应严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、生产设备、储罐区、危废暂存库等采取相应措施，以防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物的环境风险事故降低到最低程度；管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，避免泄漏造成地下水的污染。

将厂区不同区域划分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区三大区域。重点防渗区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高或污染物浓度较高，需要重点防治或者需要重点保护的区域。一般防渗区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域。简单防渗区为不会对地下水造成污染的区域。

为了掌握厂区及周围地下水环境质量状况和地下水中污染物的动态变化，及时发现污染物并有效控制污染物扩散，应对项目所在地及周边的地下水水质进行监测，为防治地下水污染物采取相应的措施提供重要依据。

6、土壤环境污染防治措施及影响

本项目土壤污染防治措施应按照“源头控制、过程防控、跟踪监测”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。