金秋时节，正是最宜钢铁冶炼的黄金季节。公司各系统全工序增钒及锋而试，坚持“以钒定钢”，严格按照“三个对照”要求，刚性推进重点措施落地见效，关键技经指标有了新突破，全工序增钒增效再上新台阶。9月1日-19日，公司铁水含钒率提升至0.24%，钒渣产量1万余吨，提钒率达百分之百，综合钒收率最高达83.6%，超出目标0.3个百分点。

公司深入推进全系统提钒增效，各单位、部门高效落实、协同联动，环环相扣、压茬推进，加大关键技经指标攻关力度。铁前系统坚持“以高炉为中心”，协同采购分公司和资源配置部，高度关注大宗原燃料结构和质量，优化提升钒粉配比，稳定智利粗粉在烧结原料中的配比，促进烧结矿质量持续提升，严格控制高炉炉温和炉渣碱度范围及富氧率，确保生产稳定顺行，为提高铁水含钒率创造有利条件。炼钢系统瞄准过程管控、质量保障等方面精准发力，重点管控和动态监督生产过程中的关键环节，提高钒渣质量和品位。依据铁水情况优化配料结构和供氧吹炼，严格控制提钒温度，延长供氧时间，提高铁水中的钒氧化率，有效控制半钢余钒。出钢过程中，加强挡渣操作减少钒渣流失，做到应收尽收，提升钒渣产量和品位。钒钛系统立足技术优势，抓住钒渣资源充足的有利时机，全面落实提钒增效措施，提高产线效能。生产组织过程中，关注钒渣品位调整配料碱比，持续优化焙烧燃烧控制，最大限度提升回转窑运行效率。加强钒渣质量检验，科学分析精渣全钒数据，重点关注沉淀质量、上清液含钒指标，进一步改善成品系统负压状况，促进综合钒收率提升见实效。