1-11月，攀钢钒攀枝花基地钒钛矿比例连续11个月保持70%以上，这一突破标志着攀钢在钒钛矿冶炼方面取得了显著进步。

在钒钛矿冶炼过程中，如何提高钒钛矿比例一直是行业的难题。钒钛矿配比过低，无法进一步降低生产成本；反之，烧结、高炉工序冶炼难度增大。多年来，攀钢致力于在冶炼技术上的探索和完善，不断提高钒钛矿比例。

原料工序加强原燃料的采购和质量控制，建立严格的原料管理制度，稳定品位、减少杂质，提高钒钛矿的质量稳定性，确保原料的稳定供应和质量控制。

烧结工序通过使用提质精矿、推行慢机速厚料层烧结、强化混合制粒等工艺强化烧结过程，有效地改善烧结矿的质量，提高钒钛烧结矿矿物结晶程度，减少粉末量、改善还原性能，提高烧结矿成品率和转鼓强度。

高炉工序调整装料制度、送风制度、冷却制度等，克服入炉品位低、渣量大、渣铁粘度大、出渣出铁困难等难题，逐步提高球团比例和炉渣二氧化钛，以适应球团矿的还原性和透气性，改善钒钛矿冶炼过程中的传热和传质效果，提高冶炼效率。

同时，以入炉原料质量把控和炉前渣铁组织为中心，延伸管理链条，对上道工序的入炉原料进行严格把关。加强出铁组织，减少出铁间隔，科学合理匹配渣铁罐，按时出好渣铁，以保持高炉的稳定运行。

通过工序优化和技术攻关，攀枝花基地钒钛矿比例由2022年68.22%提高到2023年的70.74%，最高达71.95%，连续11个月保持70%以上，成功实现了工序经济生产和提效，推动了钒钛矿冶炼技术的进步。