“今年，我们还新增了金属液压打包机项目，目前设备已进入最后的调试阶段，投用后可以将各类金属废料压缩成0.3立方米的包块，无论是贮存、运输，还是冶炼都更加方便。”7月8日，太钢废钢仓储加工配送中心副主管赵铂告诉记者，“在这里，各类废钢分户分类存储，通过不断提高废钢用量、降低铁耗比，‘新生’废钢已成为企业炼钢原料供应的主力军之一。”

近年来，我市致力于推进绿色生产方式变革，以更大力度“降碳”，努力在生态环境改善上有所突破。太钢作为碳排放大户，积极践行“碳中和”理念，大力建设完善废钢仓储加工配送中心项目，在“固废处置”“提高资源利用效率”等方面不断创新突破，助力企业高质量发展。

太钢废钢仓储加工配送中心始建于2006年，占地6.5万平方米，存储面积3.5万平方米，分为碳素废钢区和不锈钢废钢区两个区域，集废钢加工、仓储、配送为一体。按照碳中和、碳减排和建设超低排放A类企业的标准，太钢加工厂持续对该中心现场区域修缮改造。目前，47个存储料区全部用钢板重新铺装，新建了碳钢区厂房，所有散装物料在厂房集中封闭存储，不仅整洁有序、高效安全，使现场面貌焕然一新，在废钢回收利用方面，太钢也以其高质量、高效率、高效益、清洁化、标准化，走在了国内同行前列。

废钢作为可循环利用的再生资源，是钢铁工业的重要原料之一，利用它可以省去采矿、选矿、炼焦、炼铁等过程，节省大量自然资源和能源，同时可大幅减少废水、废气、废渣的排放，符合企业绿色发展要求。赵铂介绍说，即将投用的金属液压打包机具有加料量大、工作效率高、原动力消耗低、操作直观性强等特点，可极大满足炼钢配料的生产需求，将成为废钢高效加工的又一利器。

“目前，废钢清洁化、高效化供应成为钢企绿色发展的重要一环，仅2020年，我们这里废钢及各类物料吞吐量达240万吨，既减少了对原生资源的开采，又提高了资源循环利用率。”太钢加工厂党委副书记杨毅表示，按照企业极致提效的发展要求，将继续以高效的生产组织、严格的质量管控、清洁的环保标准，进一步减少扬尘，让市区更加清洁，实现社会、经济和环境共赢。