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玉溪大红山矿业:现已探明铁矿石储量4.58亿吨
发表日期:2025/8/19 13:13:42 云南省自然资源厅
    

玉溪大红山矿业有限公司是集地质勘探、采矿、选矿、精矿管道输送和粉末冶金科技于一体的国内井下开采规模最大、精矿输送管道长度最长的特大型国有全资铁矿山企业,现已探明铁矿石储量4.58亿吨,铜矿石储量0.81亿吨。

公司坚持绿色发展、生态优先,以“矿区环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化、运营管控智能化、矿区社区和谐化”为抓手,开展“绿色、深地、智能化矿山”建设工作,有力推进探矿增储、资源综合利用、固废资源化处置、土地复垦等工作,走出了数字化、智慧化、资源综合利用的循环发展之路。2013年成为第三批国家级绿色矿山试点单位,2020年被纳入国家绿色矿山名录。

规范开发利用,提高“三率”水平

井下采区主要以无底柱分段崩落采矿法为采矿方法,采用“胶带斜井+斜坡道+辅助盲竖井”联合开拓方式,开采回采率达到89.67%,远高于矿产资源“三率”指标一般指标要求。露天采区采用孔径165mm的金科潜孔钻机,回采率达95%。

为提高资源利用效率和降低选矿成本,矿业公司自主研发“阶磨阶选、磁重联合选别”工艺、高效半自磨选矿工艺技术、异磁性矿物的梯级场强磁分离技术、微细粒矿物的强磁—离心重选联合回收技术等,应用高效节能“四新五节”新设备,实现分类逐级降尾、同步提质降硅,铁精矿品位提高至64%以上,硅含量降低至6.5%以下。

强化节能减排,促进低碳发展

一是电机节能升级。累计更换132台节能电机,效能提升4.7%左右,节电110万kWh/年;应用高效节能磨矿技术,年省电量1561万kWh。

二是推进绿色照明。累计采用LED灯替代灯具14600余盏,现场照明质量明显改善,平均照度提升4倍以上,年节电量约为1772万kWh。

三是高效运维好分布式光伏发电、深井绿色水能发电项目,累计光伏发电59.83万kWh,累计水能发电6.94万kWh。

推动智能化应用,助力降本增效

累计投入资金32145万元建设智能化矿山,目前已完成包含智能采矿系统、智能选矿系统、智能化矿山综合管控系统、智能化矿山大数据建设共4个类别24个子项目的建设,推动采、掘设备大型远程遥控减人化。

实现每天下井作业人员从2900人次下降到600人次,授权专利16项、受理8项,软件著作权登记22项。井下采矿生产协力单位从12家减少到2家,每年节约259万度电,实现矿产资源的虚拟可视化,计划兑现率从80%提高到90%,优化置换人员487人,实现生产流程管控的高度集中,选矿各系列开机时间较以前缩短18%以上,回收率提高1%,直接经济效益达8369.02万元/年。

加强地质资料管理

通过生产开拓系统进行巷道编录和施工探矿钻孔,详细查明矿体的形态、产状、空间位置、断层、节理,为采矿设计提供更为可靠的地质资料。根据最新地质资料和采矿设计在靠近矿体边部或分支复合明显区域每班派技术人员到现场进行确认,对达到设计但现场还有矿的作业面进行设计变更继续施工。

加强技术改造升级

一是稳定磨矿分级流程工艺指标,结合浓细度快速测定法与不定期的磨矿分级流程考察,稳定三段磨矿细度在-325目占比82%左右,确保后续选别流程入选条件适宜,避免过磨欠磨导致的金属流失。二是利用XRF手持品位仪每班及时跟踪关键工艺流程的指标变化,提高流程调整的及时性,提高精矿品位合格率,提高回收率。三是充分利用磁重联合流程工艺,按“能收早收”的原则阶段选别。通过对弱磁选尾矿进行多段强磁再选与“离心机+摇床”的重选,提高对不同粒级不同品位红矿的回收效果。实现一段强磁最终尾矿品位9%、总尾矿品位10%的指标。四是加强四新技术应用,实现选矿工艺的绿色高效。通过试用凯尔西离心跳汰机、探索红矿反浮选工艺与药剂等新工艺新设备的研究和应用,进一步提高选矿回收率。

强化科技创新应用

一是“磨矿分级专家控制系统关键技术”入选矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2022版),该成套技术已在三个选矿厂推广应用,与投运前相比,在确保磨矿产品质量合格的前提下,连续3年原矿处理量提高14.31%,电耗降低12.34%,钢耗降低12.63%;三年新增利润17.63亿元,新增税收3.35亿元;铁金属回收率提高了1.01%;实现了铁精矿降硅提质,减少了钢铁冶炼电耗和原材料消耗;选矿生产的自动化装备程度和信息化管理水平大大提升,减轻了工人的劳动强度,提高了选矿的生产效率。二是“井下电机车全自动运行系统”入选矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2022版)。该技术实现了矿石运输的自动化和连续化,每天可运输矿石量1.8万吨。通过智能调度和精准运行,减少了运输过程中的等待时间和空驶里程,提高了运输效率,原矿小时处理量有所提高,单人采矿劳动生产率提升至每年7614吨;避免了人工驾驶可能出现的疲劳、误操作等问题,从根本上杜绝了井下安全生产事故的发生;优化运输过程,降低了能源消耗和尾气排放,年节约输配电价超过200万元,累计减少新水用量950万立方米,对矿山的环境保护起到了积极作用。

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